液壓系統(tǒng)生産廠:液壓(yā)油箱設計和(hé)生産規則注(zhù)意事項

　　液(ye)壓油箱設計(ji)和生産規則(zé)注意事項，客(ke)戶想了解一(yī)下，了解産品(pin)知識，才能使(shǐ)用好産品，液(ye)壓油箱廠家(jiā)給客戶介紹(shào)一下這些知(zhī)識，液壓油箱(xiāng)設計和生産(chan)規則注💯意事(shì)項。

　　液壓油箱(xiang)設計和生産(chǎn)規則注意事(shì)項

　　油箱是液(ye)壓系統動力(lì)源泉，油箱的(de)好壞直接影(ying)響液壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系統(tong)的可靠性。油(yóu)箱的作用就(jiù)是用來儲存(cun)液⛹🏻‍♀️壓油的，所(suo)以不㊙️能油。

　　設(shè)計要合理，不(bú)能過小以免(mian)散熱量不夠(gòu)，導緻系統🈲整(zhěng)🈲體發熱偏大(dà)。所以我們要(yao)明确規範設(shè)計到生産油(you)箱的細節，這(zhe)樣才能做好(hao)品質要求。

　　以(yǐ)下是我們在(zai)設計與生産(chan)過程中的總(zong)結的一些經(jīng)驗：

　　*油箱設計(ji)除應有足夠(gòu)的強度外，還(hái)必須有足夠(gòu)的剛度，以☔免(mian)裝上各類元(yuán)件，輔件和灌(guàn)油後發生較(jiào)大變形📞。用叉(cha)車或⛱️吊車💋搬(ban)運裝有油液(ye)的油箱時，不(bu)應引起油箱(xiāng)永久變形。

　　*油(yóu)箱底部應高(gao)于安裝面150mm以(yǐ)上，以便搬移(yí)、放油和散熱(rè)。并應有足夠(gòu)的支承面，以(yǐ)便在裝配和(hé)安裝時用墊(nian)片、楔塊等調(diao)整。

　　*油箱底部(bù)的形狀應利(lì)于放油且軸(zhóu)油箱底部應(yīng)設置☁️1-2個放油(yóu)口，必須能将(jiang)油液放盡。

　　*油(yóu)箱應在便于(yu)觀察處設置(zhì)目視液位計(jì)和油溫計。重(zhòng)🙇‍♀️要🔴設備必須(xū)設置液位和(hé)油溫的自動(dong)控制裝置⭐和(hé)報♉警器。油溫(wen)計的溫度感(gǎn)應點應置于(yú)液體環流途(tu)徑中，以便測(cè)到油箱中液(ye)體💯的近似乎(hu)平均溫度。

　　*裝(zhuang)于油箱的各(gè)檢測裝置、各(gè)類元件、輔件(jiàn)，應便于從🈲外(wài)部🌈拆卸，在這(zhè)些器件修理(lǐ)時不必将油(yóu)箱放油或大(da)量漏油，也不(bu)應造💋成污❗染(ran)。

　　*油箱應備有(you)1~2個孔蓋或入(rù)孔，以便清洗(xǐ)油箱整個内(nei)部。

　　*油箱内腔(qiang)臂上應盡量(liang)保持平整，少(shao)焊或少裝東(dong)西，以🆚便于清(qīng)理内腔污垢(gou)。

　　*回油管終端(duān)管口必須在(zài)油箱低液位(wèi)以下200mm。與油箱(xiāng)❓底部距離應(ying)大于2~3倍回油(you)管外徑。把回(hui)油管端切成(chéng)45°的斜口。

　　*吸油(you)管口與油箱(xiāng)側壁距離應(ying)大于3倍吸油(yóu)管外徑。把管(guǎn)端㊙️設置在至(zhi)少離箱底高(gāo)點50mm處，并且至(zhì)少低于低工(gōng)作液面75mm或2倍(bei)管徑，兩者中(zhōng)取大者。

　　*油箱(xiāng)必須有較好(hǎo)的密封性，防(fang)止塵埃進入(ru)。非加壓油箱(xiāng)應裝有空氣(qì)濾清器、過濾(lǜ)精度至少40μm。在(zai)潮濕地區使(shi)用的油箱🌈，在(zài)空氣濾清器(qì)上還應裝有(you)一定量👉的幹(gan)燥🈲劑(如矽膠(jiao)等)。

　　*穿過油箱(xiang)頂蓋和箱壁(bì)的管子，在穿(chuan)通處勻應有(you)可靠密封并(bing)具有抗震性(xìng)。 當用緊固件(jiàn)(螺釘、銷釘等(deng))把元件、輔件(jian)固定于油箱(xiang)頂蓋和箱壁(bì)上時，朝向油(yóu)箱内腔的緊(jin)固件孔應是(shi)盲孔。

　　*重要設(she)備的油箱應(ying)考慮消泡措(cuò)施。

　　*應設置有(you)足夠強度和(hé)剛度的吊耳(er)或起吊孔。

　　*用(yòng)于伺服系統(tǒng)的油箱、宜采(cǎi)用不鏽鋼闆(pan)。

　　*箱壁、箱蓋所(suo)用闆材的平(píng)直度應符合(he)GB1184-80中的12級，且應(yīng)無嚴重的✨鏽(xiù)蝕。

　　*箱體焊接(jie)時，應盡量用(yòng)夾具将闆材(cái)定位、固定，并(bing)檢查其幾何(he)尺寸和形位(wèi)公差。

　　*油箱焊(han)接前，闆邊要(yào)加工出坡口(kǒu)。焊接時，闆間(jian)應留👄适量的(de)縫隙。

　　液壓油(yóu)箱設計和生(sheng)産規則注意(yi)事項，

　　*焊接前(qián)，必須清除闆(pǎn)材焊接部位(wei)及周圍的氧(yǎng)化層和鐵❌鏽(xiù)。如果是分層(céng)焊，每焊完一(yī)層，必須用鋼(gang)絲刷刷淨焊(han)層，進行檢查(cha)，有無夾渣、氣(qì)孔、咬邊等現(xiàn)象。如果有，可(kě)用氣動工具(ju)等挖去後補(bu)焊，然後再焊(hàn)另一㊙️層。

　　*矩形(xíng)油箱的箱壁(bi)、箱蓋焊縫的(de)内外壁都必(bì)須滿焊♊。圓👄形(xing)油箱的箱壁(bi)焊縫内側焊(hàn)材必須凸出(chū)0.4mm以上的焊材(cai)。

　　*油箱制造完(wan)畢後，内腔不(bu)允許遺留搭(dā)接縫隙，因縫(féng)隙中的污垢(gòu)很難清除。而(ér)滿焊和凸出(chū)的焊縫可以(yi)用噴🏒丸、酸洗(xi)、打磨或刷淨(jing)等方法清除(chú)污垢。

　　*油箱焊(han)接後，油箱内(nèi)側焊縫必須(xū)用噴丸或打(da)磨或刷淨，達(dá)到焊縫表面(mian)光潔，無任何(he)焊渣、毛刺。油(you)箱内外壁的(de)毛刺和毛濺(jiàn)物必須全部(bu)清除。

　　*油箱焊(hàn)接完畢後應(yīng)先進行滲漏(lou)試驗。滲漏檢(jian)查方法： 可以(yǐ)在油箱外部(bù)所有焊縫塗(tú)上石灰液，待(dài)幹後，在油箱(xiāng)内注入👣少量(liang)煤油💘，将焊縫(féng)置于煤油浸(jìn)泡位置，停留(liu)10min，看外部是否(fou)有煤油滲出(chū)，逐步翻動油(yóu)箱，使🍓各面的(de)焊縫都能用(yong)此法檢查到(dào)。

　　也可以在外(wai)部石灰液幹(gàn)後，在油箱内(nèi)注滿清水，停(tíng)放8h後🌂檢查是(shì)否有滲漏。 *對(duì)于加壓油箱(xiāng)還必須進行(háng)加壓👄試驗，試(shì)驗壓力為工(gong)作壓力的1.5倍(bei)，保壓2h不得有(you)滲漏。

　　*油箱内(nèi)壁須用酸洗(xǐ)磷化去清洗(xǐ)、除鏽或用噴(pen)丸處理除👌鏽(xiu)。

　　*油箱内壁表(biao)面應塗耐油(you)的塗料，如鋅(xīn)粉、過氯乙烯(xi)塗料、R0-1耐油塗(tú)料等，或确經(jīng)試驗成功的(de)其它耐油塗(tú)✌️料。

　　*油箱在裝(zhuang)配前，内壁塗(tú)層必須确認(rèn)已牢固，外壁(bì)可🔴先隻塗🌈一(yī)層💚底漆，待裝(zhuang)配完再塗一(yi)層底漆和二(èr)層面漆。

　　*裝配(pèi)時，油箱内壁(bì)必須清潔幹(gàn)淨。可利用确(que)經試驗♍成功(gōng)的，适👈合💰于清(qing)洗液壓系統(tong)的清洗劑。

　　擦(ca)洗油箱内壁(bì)時，不可用棉(mian)紗或棉質纖(xiān)維布類，可🔴用(yòng)☁️白綢布或吸(xi)水泡沫海棉(mian)，輕輕按摩。

　　當(dāng)擦幹後還見(jian)有小污垢，可(kě)用浸有石油(yóu)醚的吸水海(hai)棉，或😍濕面粉(fen)團輕輕按吸(xī)，直到目視在(zai)白綢布或濕(shi)面團上無污(wu)🔞物為止。

　　如清(qing)潔後暫不裝(zhuāng)配，也應立即(jí)加蓋，并對所(suǒ)有接管口用(yong)潔淨塑料蓋(gài)或塑料膜封(fēng)好。

　　*凡要裝入(ru)油箱内腔的(de)零、部件必須(xu)清洗幹淨。油(yóu)箱内腔的零(líng)、部件裝配完(wán)畢後，必須立(lì)即加蓋。

　　*内部(bù)清洗和裝配(pei)完畢後，不得(dé)再在箱壁上(shang)焊接零🔴件。

　　液(ye)壓油箱設計(jì)和生産規則(zé)注意事項，以(yǐ)上文章就是(shì)㊙️介紹，歡迎購(gòu)買液壓油箱(xiang)。

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