液壓油缸抽(chou)芯的優點

　　液壓機(ji)是一種利用液體(ti)靜壓力來加工各(ge)種材料💜的🔴機械，液(yè)🏒壓機一般由本機(ji)(主機)、動力系統及(jí)液壓控制系統三(sān)部分組成。下面液(ye)壓油缸廠家就來(lái)說說液壓機油缸(gāng)的優缺點。

　　1、由于氣(qi)動系統使用壓力(lì)一般在0.2-1.0Mpa範圍之内(nèi)，因此氣缸是不能(neng)做為大功率的動(dong)力元件來使用油(yóu)缸的，液壓缸就可(kě)以🤟做比較大的功(gōng)率的元件來使用(yong)，或者使用油缸系(xi)統。

　　2、從介質講空氣(qi)是可以用之不竭(jié)的，沒有費用和供(gong)應👣方面的困難，将(jiang)用過的氣體直接(jie)排入大氣，處理🈲方(fāng)便，不會污染㊙️液壓(yā)油。

　　3、空氣黏度小，阻(zu)力就小于液壓油(yóu)。

　　4、但因為空氣的壓(yā)縮率遠大于液壓(ya)油，所以它的工作(zuo)🍉平穩性和響應方(fang)面就差好多了。油(yóu)缸的加工缸筒作(zuò)為油☎️缸、礦用單體(ti)支柱、液壓支架、炮(pào)管等産品的主要(yao)♌部件，其加工質🤞量(liang)的好♋壞直接🛀🏻影響(xiǎng)整個産品的壽命(ming)和可靠性。缸筒加(jiā)工要求高，其内表(biao)面粗⛹🏻‍♀️糙度要求為(wéi)Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性(xìng)要求嚴🏒格。缸筒的(de)基本特征是深孔(kǒng)加工，其加工一直(zhi)困擾加工人員。

　　采(cǎi)用滾壓加工，由于(yu)表面層留有表面(miàn)殘餘壓應力，有助(zhù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻于表面微小裂紋(wén)的封閉，阻礙侵蝕(shi)作用的擴展。從🌏而(er)提高表面抗腐蝕(shi)能力，并能延緩疲(pí)勞裂紋✨的産生或(huò)擴大，因而提👅高缸(gāng)筒疲勞強度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表(biao)面形成一層冷作(zuo)🛀🏻硬化層，減少了磨(mó)削✔️副接觸表面的(de)彈性和塑性變形(xing)，從而♊提高了缸筒(tǒng)内壁的耐磨性，同(tong)時避免了因磨削(xuē)引起的燒傷。滾壓(yā)後，表面粗糙度值(zhí)的減小，可提高配(pei)合性質。

　　液壓油缸(gang)的缺點：

　　1、液壓油缸(gang)的設計公式不盡(jìn)合理，無法取得較(jiào)大的安全👨‍❤️‍👨系數，因(yin)此液壓油缸的結(jié)構和強度設計理(li)論還比較滞後，導(dǎo)緻其運動特性受(shou)一定的局限性。

　　2、液(yè)壓油缸受力情況(kuang)估計不足，仍難免(mian)出現不安全情況(kuang)，例如：油♈缸内的活(huo)塞杆斷裂。

　　3、液壓油(you)缸跟氣缸相比，易(yi)漏油(工作介質液(yè)壓油是個🥰不小的(de)消耗。)

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